Jednak nie są to zalety jedynie blachodachówek, ale też powłok ochronnych, które wzmacniają naturalną wytrzymałość stali i zabezpieczają jej funkcjonowanie, kolorystykę i wygląd. To właśnie powłoki sprawiają, że blachodachówkom niestraszna jest zła pogoda i intensywne nasłonecznienie. Niestety wyszukiwanie konkretnych powłok nie jest tak łatwe jakbyśmy chcieli. Producenci nie mają jednolitego sposobu nazywania powłok ochronnych, ani tym bardziej nazewnictwa przyjaznego laikowi, co wiąże się z komplikacjami dla inwestora. W tym artykule opowiemy jak najlepiej patrzeć na powłoki i co trzeba o nich wiedzieć by podjąć dobre decyzje.

Czym jest powłoka ochronna?

Blachodachówka składa się z metalowego, stalowego, rdzenia o grubości ok. 0,5 mm oraz warstwy lakierowania. To on odpowiada za jakość i wytrzymałość blachodachówki. Dlatego to stal wykorzystywana do produkcji blachodachówki jest najważniejsza, a dbałość i renoma dostawcy stali będzie przekładać się na jakość i użyteczność materiału. Rdzeń pokrywany jest warstwą cynku, która ma zapewnić podstawową ochronę. Jednak materiał ten nie byłby w stanie działać najlepiej, jak to możliwe na dachu, gdyby nie dodatkowe pokrycie – powłoka ochronna. Nakłada się je jako ostatnią warstwę, stworzoną z tworzyw sztucznych i materiałów odpornych na działania chemiczne i mechaniczne. To powłoki ochronne nadają ostateczny kolor, fakturę i połysk lub mat pokryciu dachowemu.

Do czego służy powłoka ochronna?

Materiał, z którego wykonywane są blachodachówki to stal, a jak wiadomo, naga stal, niezależnie jakie wysokie standardy sobą reprezentuje, niestety nie ma dużych szans wobec ciągłego wystawienia na działanie czynników pogodowych – szczególnie wilgoci. Z pomocą przychodzą powłoki ochronne, które zaprojektowane zostały, by chronić materiały przed niszczącym wpływem środowiska. Izolacja stali i jej otoczenia zmniejsza ryzyko np. korozji i powoduje, że nasz dach będzie funkcjonował o wiele dłużej. W przypadku blachodachówek, powłoki ochronne również kształtują wygląd i estetykę pokrycia dachowego.

Elementem podstawowej ochrony blachodachówki jest warstwa ocynkowania, nakładana podczas produkcji. Jest ona wystarczająca dla pokryć występujących na obszarach o małym ryzyku wystąpienia korozji. Jednak jest delikatna i może zostać uszkodzona nawet podczas transportu lub montażu. Ocynkowanie jest w stanie zapobiec takim uszkodzeniom, ponieważ pod wpływem wilgoci cząsteczki cynku przyciągają się i zasklepiają ewentualną rysę lub zadrapanie.

Powłoki z tworzyw sztucznych – poliestru, poliuretanu – to warstwa dodatkowa, która ma za zadanie wspierać i chronić warstwę ocynkowania. Dodatkową funkcją, którą spełnia, jest funkcja estetyczna. Odporność powłok ochronnych jest znacznie większa niż zwykłej warstwy ocynkowania, a ponadto powłoki ochronne dają blachodachówkom gwarancję nawet do 50 lat. Szacuje się, że te utrzymywane w dobrym stanie, mogą wytrwać 80 lat bez rewitalizacji, czy wymiany.

Na co wpływają powłoki ochronne?

Powłoki ochronne zostały stworzone z myślą o odporności – o dodatkowym zabezpieczeniu materiałów, na które byłyby zaaplikowane. Dodatkowo są w stanie zmieniać i polepszyć wygląd takiego materiału. Przede wszystkim wpływają na takie elementy jak:

·       odporność blachodachówek na efekty pogodowe, takie jak wiatr, deszcz, śnieg, grad czy korozja spowodowana przez wilgotne powietrze;

·       niewrażliwość na płowienie koloru wywołane przez odziaływanie promieniowania UV;

·       odporność blachodachówek na uszkodzenia mechaniczne, czy to strukturalne, czy nieestetyczne zarysowania;

·       siłę strukturalną pokrycia i odporność blachodachówek na pęknięcia;

·       odporność blachodachówek na zabrudzenia i zanieczyszczenia mogące występować na terenach zanieczyszczonych, miejskich, przemysłowych, czy intensywnie wilgotnych (część powłok może być dedykowana konkretnym warunkom);

·       wygląd, kolor i fakturę materiału, a także stopień połysku lub matowości.

Jakie rodzaje powłok ochronnych znajdziemy na rynku?

Każdy producent powłok ma własne patenty i trudno znaleźć podobne oferty jakościowo i cenowo. To, co możemy porównać i ocenić to materiał wykorzystany do produkcji powłoki. Wyróżniamy trzy rodzaje: poliestrowe, poliuretanowe i hybrydowe.

Powłoki poliestrowe to jedno z najtańszych rozwiązań. Jest to warstwa podwyższająca wytrzymałość materiału na wahania temperatur oraz korozję. Powłoka roztacza średnią ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi i blaknięciem kolorów. Powłoki poliestrowe są dostępne w szerokim wachlarzu kolorów, wykończeniu matowym i połyskującym. Powłoki poliestrowe najczęściej posiadają 10-letnią gwarancję. Znaną metodą ulepszania wpływu powłok poliestrowych jest nakładanie podwójnej warstwy, jednak takie działanie może doprowadzić do występowania pęknięć.

Powłoki poliuretanowe są droższym rozwiązaniem, ale zapewniają wysoką wytrzymałość i ochronę dla powlekanych materiałów. Są odporne na korozję, uszkodzenia mechaniczne, chemiczne i na wpływ pogody. Nie płowieją i utrzymują swoje walory estetyczne znacznie dłużej niż konkurenci.

Powłoki hybrydowe to połączenie poliestrowych i poliuretanowych cech, które zapewnia dobrą ochronę i korzystniejszą cenę.

Oferta powłok ochronnych Blach Pruszyński Powłoki poliestrowe to najdłużej dostępne na rynku powłoki ochronne. Są one niezawodne i testowane od dziesiątek lat, a procesy ich produkcji ulepszane wraz z rozwojem nowych technologii. I nie jest to proces zakończony! Nowe i lepsze rozwiązania nadal są tworzone, a odwzorowanie barw staje się tylko lepsze. Oferta Blachy Pruszyński zawiera zarówno modele.